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    廊坊沖壓件廠家
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    沖壓產品常見問題及改善措施(二)

    2021-08-12 16:06:16

    霸州市暢行五金制品有限公司擁有雄厚的技術力量、先進的機械設備、完善的檢測設施。我公司主要生產加工各種沖壓模具、沖壓件、注塑模具、注塑件、機加工件等。我廠生產的產品,銷往全國各地。產品質量的穩定性、信譽的可靠性、服務的先進性、贏得了廣大用戶的好評。

     3.彎曲時零件的尺寸和形狀不合格

    發生原因:材料反彈

    減少回彈的措施:選擇彈性模量大、屈服點小的沖壓材料。增加矯正過程,用矯正彎曲代替自由彎曲;材料應在彎曲前退火,以便冷硬化材料在彎曲前軟化。如果沖壓過程中出現形狀變形且難以消除,應更換或修整沖頭和模具的斜面,沖頭和模具之間的間隙等于更小材料厚度。

    增加模具與工件的接觸面積,減少沖頭與工件的接觸面積。用“過度修正”的方法來減少反彈的影響。

    沖壓產品常見問題及改善措施(二)

    定位器的磨損和變形

    由于變形,帶鋼定位不準確,需要更換新的定位器。

    改進措施:在非導向彎曲模式下,在壓力機上調整時,壓力機滑塊下死點位置調整不當,彎曲部分形狀尺寸不合格。模具的沖孔裝置出現故障或根本無法壓料,需要調整沖孔力或更換壓簧使其正常工作。

    4.彎曲部分出現裂紋

    原因:毛刺大,方向不合理(毛刺會造成區域應力集中);變形大,彎曲半徑??;產品的胚胎有裂縫。

    改進措施:減少彎曲區域毛刺和毛刺邊;彎曲工件時,建議使彎曲方向垂直于材料的纖維方向(軋制方向)。盡可能加大圓角半徑;彎曲時,大型彎曲件應涂上潤滑劑,以減少彎曲時的摩擦。測試原材料時,消除破損材料。


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